• Где используется кожух: На осевых направляющих и винтах CNC-роутеров по дереву, фрезерно-гравировальных станков для древесины, МДФ, пластика. Гофрокожухи обычно защищают линейные рельсы и винты осей X, Y от опилок, а на портальных машинах – также ось Z (направляющие шпиндельной головы). • Важные требования: Главная проблема – мелкая пыль и древесные опилки. Кожух должен препятствовать попаданию пыли, стружки и древесной смолы на направляющие и шарико-винтовые передачи. Так как при обработке дерева температура невысока, требования по термо- или огнестойкости минимальны (если только станок не комбинированный с лазером). Гибкость и лёгкость важны, поскольку оси часто перемещаются с высокой скоростью, и тяжёлый кожух создавал бы нагрузку на шаговые/серводвигатели. Также материал должен быть устойчив к абразивному воздействию древесной пыли (которая хоть и мягкая, но при больших объёмах действует как абразив) и не накапливать статическое электричество, чтобы пыль не прилипала. • Предпочтительные материалы: ПВХ-ткани или нейлон с PU-покрытием достаточны для защиты от пыли и опилок. Часто используются складчатые полиэтиленовые или виниловые кожухи – они недорогие, водоотталкивающие (актуально при резке влажной древесины) и достаточно прочные. Может применяться антистатическая пропитка, чтобы уменьшить налипание пыли. В менее загрязнённых местах – даже простые гармошки из прорезиненной ткани. • Примеры и форма кожуха: Многие станки для мебельной промышленности (Biesse Rover, SCM, отечественные СТАНКОИмпорт и др.) комплектуются гофрами на осях. Форма – прямоугольные гармошки вдоль каждого направляющего рельса. Например, ось X портального фрезера по дереву длиной 2 м может иметь гофру с длиной в растянутом виде ~2 м и в сжатом ~200 мм (большое соотношение для широкого диапазона перемещений). Рекомендуется периодически очищать кожухи от налипшей пыли, чтобы продлить их срок службы.